一、防火涂層容易脫落的原因

1. 基層處理不當（最主要原因）

• 橋架表面存在油污、銹蝕、粉塵：鍍鋅橋架表面的鋅層若未打磨，或普通鋼制橋架除銹不徹底（如殘留氧化皮、鐵銹），涂層與基層之間會形成 “隔離層”，附著力下降，高溫或振動后易脫落；

• 基層光滑度過高：如未經(jīng)打磨的熱鍍鋅橋架，表面過于光滑，涂料難以滲透附著（尤其溶劑型涂料，易因 “滑膩” 導(dǎo)致起皮）。

2. 涂料質(zhì)量或配比問題

• 選用劣質(zhì)涂料：如粘結(jié)劑（樹脂）含量不足，或膨脹劑與基料配比失衡，涂層本身強度低，易脆化脫落；

• 混合不均：雙組分防火涂料（如膨脹型）未按比例混合或攪拌不充分，導(dǎo)致涂層內(nèi)部成分不均，干燥后收縮不一致，引發(fā)開裂脫落。

3. 施工工藝不規(guī)范

• 單次涂覆過厚：防火涂料需分層涂刷（通常 3~5 層），若單次厚度超過 0.5mm，底層未干燥就涂上層，會因內(nèi)部水分無法揮發(fā)，導(dǎo)致涂層起泡、脫落；

• 環(huán)境不適施工：在低溫（＜5℃）、高濕度（＞85%）環(huán)境下施工，涂料干燥緩慢，且易吸收空氣中水分，降低附著力（如濟南雨季施工，若未采取防潮措施，涂層易空鼓）；

• 漏涂或補涂不當：橋架拐角、焊縫等部位漏涂，或補涂時未對舊涂層打磨，新舊涂層結(jié)合不緊密，易從接口處脫落。

4. 后期環(huán)境因素影響

• 振動與沖擊：如工業(yè)車間的橋架受設(shè)備振動影響，或運輸、安裝過程中碰撞，涂層易從薄弱處剝落；

• 化學(xué)腐蝕：在化工、潮濕環(huán)境中，若涂料耐腐蝕性不足，會被酸堿、水汽侵蝕，導(dǎo)致涂層粉化、脫落。

二、避免防火涂層脫落的核心措施

1. 嚴格基層處理（關(guān)鍵前提）

• 除銹除污：

• 普通鋼制橋架：用噴砂或機械打磨（達到 Sa2.5 級或 St3 級），徹底清除鐵銹、氧化皮、油污（可用酒精或脫脂劑擦拭），露出金屬本色；

• 鍍鋅橋架：表面需輕打磨（用 80 目砂紙），去除鋅層表面的氧化膜和油污，增加粗糙度（打磨后用壓縮空氣吹凈粉塵）。

• 底漆適配：對光滑基層（如鍍鋅橋架），先涂刷專用附著力促進劑（如環(huán)氧底漆，厚度 30~50μm），待底漆干燥后再涂防火涂料，增強層間結(jié)合力。

2. 選擇優(yōu)質(zhì)涂料并正確配比

• 選對類型：根據(jù)環(huán)境選涂料 —— 室內(nèi)干燥環(huán)境用膨脹型水性防火涂料（環(huán)保且附著力好）；室外或潮濕環(huán)境用溶劑型防火涂料（耐水、耐候性強），并確保涂料通過 GB 14907-2018 認證（查看檢測報告中 “附著力” 指標，需≥5MPa）。

• 規(guī)范配比：雙組分涂料需按說明書比例混合（如基料：固化劑 = 10:1），用電動攪拌器攪拌 5~10 分鐘至均勻，靜置 10 分鐘消泡后再使用，避免因配比錯誤導(dǎo)致固化不良。

3. 優(yōu)化施工工藝（核心環(huán)節(jié)）

• 分層涂刷，控制厚度：

• 每層干膜厚度不超過 0.5mm，總厚度按耐火等級要求（如 1 小時耐火需 3~5mm），每層間隔≥4 小時（確保前層完全干燥），可用濕膜測厚儀實時監(jiān)控；

• 涂刷方向交替（先橫后豎），避免涂層出現(xiàn)流掛、針孔（流掛部位易形成厚邊，干燥后易開裂）。

• 控制施工環(huán)境：

• 溫度 5~35℃、濕度 50%~80% 為最佳；低溫時可采用加熱設(shè)備（如紅外燈）提高環(huán)境溫度，但避免直接烘烤涂層；高濕度時通風降濕，或添加適量防潮劑（需經(jīng)廠家確認兼容性）。

• 重點部位強化：

• 橋架拐角、焊縫、支架連接處等易受力部位，先局部涂刷 1 層薄涂，干燥后再正常施工，增強抗沖擊能力；

• 涂層干燥后（通常 7 天完全固化），用硬物輕劃表面，若僅留白痕無脫落，說明附著力合格。

4. 后期維護與防護

• 避免機械損傷：安裝橋架時輕拿輕放，避免碰撞；工業(yè)車間的振動設(shè)備附近，橋架需加防震墊，減少長期振動對涂層的影響。

• 定期檢查修復(fù)：每 6 個月檢查一次，發(fā)現(xiàn)局部脫落（面積＜5%）時，先將脫落部位及周邊 5cm 范圍打磨至露出基層，清理后重新涂刷（需與原涂層兼容）；脫落面積＞10% 時，建議整體重新涂刷。

• 針對性防護環(huán)境影響：

• 潮濕或腐蝕性環(huán)境：在防火涂層表面再涂 1 層耐候清漆（如氟碳清漆），形成保護膜（不影響防火性能，因清漆遇火會燃燒，不阻礙防火涂料膨脹）；

• 高溫環(huán)境（如靠近熱源）：選擇耐高溫防火涂料（耐溫＞200℃），避免涂層因長期受熱老化脫落。

三、驗收與檢測：確保涂層附著牢固

• 劃格試驗：用刀片在涂層上劃 10×10mm 的方格（深度至基層），貼上膠帶后快速撕下，若方格內(nèi)涂層脫落≤5%，為合格；

• 沖擊試驗：用 1kg 重錘從 50cm 高度沖擊涂層，無脫落、開裂為合格（適用于工業(yè)場景）；

• 現(xiàn)場觀察：干燥后的涂層應(yīng)光滑、無氣泡、無裂紋，用手指按壓無粉末脫落，說明固化完全、附著力達標。

總結(jié)